郑州消息：今年以来，电解铝行业出现了亏损面高达８０％以上的全行业亏损现象，但令人奇怪的是，多数电解铝企业都在咬牙苦撑绝不停产，甚至还出现了投资反弹倾向。而主要支撑这些企业“拼亏”的，是一个近年来在业内颇为流行的市场判断：氧化铝价格将在年底左右大幅下挫。但一些专家提醒，如果电解铝企业继续依据这个判断“拼亏”，很可能将使全行业遭受重创。

　　企业为何“拼亏”生产

　　从２００３年下半年开始，电解铝行业内形成了一个共识：根据国内外氧化铝产能预期增长情况分析，在２００５年年底前后，氧化铝价格将会出现大幅下跌。这对氧化铝价格成本占其成本一半以上的电解铝企业而言，无疑是个重大利好。

　　而市场消息也确实给了这个判断以支撑。在国内氧化铝大量缺口和高利润的刺激下，资料显示，仅２００４年以来的不完全统计，国内就已经公布了２６个氧化铝投资项目，测算总规模竟达２８００多万吨，预计在２００６年底前，国内也将有８００多万吨产能投产；而２００４年国内氧化铝供给缺口仅不足６００万吨。另一方面，今年一季度全球氧化铝供求数据显示，氧化铝供应又富裕了近２０万吨。

　　宏观调控以来，电解铝行业很久没有听过好消息了，电价上调、取消出口退税、取消加工贸易项下的氧化铝进口、严格一般贸易的进口审批等等，都使得电解铝日子越过越难。可以说，电解铝企业是否出现亏损、利润是高是低，很大程度取决于氧化铝价格涨跌幅度。尽管今年以来氧化铝价格一路高企，但在降价信念支撑下，电解铝企业都在“拼亏”等待降价春风。

　　支撑电解铝企业咬牙“拼亏”的另一理由，是电解铝生产特性决定了停产后再重新启动损失巨大。电解铝一旦停产，再要重新启动产能，就要更换电解槽的内衬材料，以年产２０万吨、２８０ＫＡ的大型槽为例，如果彻底停产再启动，仅内衬材料更换便要耗资１．２亿元左右。目前，电解铝企业基本都在亏损生产，每吨电解铝亏损大概在５００－１０００元间不等。算账下来，如果市场转机很快实现，“拼亏”生产似乎是最合理的选择。

　　市场转机迟来　全行业亏损已成定局

　　在采访中，许多业内专家分析，年内氧化铝价格大幅下挫的可能已经微乎其微。这一轮的氧化铝行情，从２００２年１１月启动以来，至今已经高位运行３３个月了。尽管在去年的宏观调控中和今年６月底，因政策影响价格出现了两次较大幅度下滑，但目前进口氧化铝港口价格又回到了５０００元以上的高位，国内价格也一直维持在４３００元。

　　而在全行业如此艰难的时候，又出现了产能新增势头。中国有色协会会长康义７月份在河南有色金属高层论坛上表示，目前我国电解铝行业已到了全面亏损的边缘，在企业经营环境日益不利的情况下，仍有一些电解铝厂伺机恢复产能，应引起足够的重视。

　　一些专家分析，虽然从长期来看，氧化铝的高价位行情不会一直持续下去，但在短时间内，对这个相对垄断、有较强的市场操控能力和经验的卖方市场而言，出现氧化铝价格快速下滑可能性很小。在这样的形势下，今年国内电解铝全行业亏损已成定局，估计年底全国电解铝生产企业数量会从最高峰时的１４０多家，减少到９０余家，盈利企业数量不会超过１５％。

　　目前，又到了电解铝企业和氧化铝供应商签订长单的时候了，但从市场反馈的信息看，长单价格也在上涨，一些企业进退两难：签吧，如果将来氧化铝价格真的下降，出现现货与长单价格倒挂怎么办？不签，眼前很快就面临无米之炊和高价现货的困境。

　　如何应对“生死劫”

　　如果继续咬牙“拼亏”，电解铝企业可能将面临着比宏观调控更为艰难的“生死劫”。到底何去何从，一些专家建议，“减产”和停止新建产能投产，应当成为电解铝企业的共识。首先，原来预期的市场转机，在当前氧化铝供应相对垄断的市场格局下，加上还有部分产能伺机恢复，必然会迟到。这样，原来企业测算的“拼亏”反成了“增亏”；其次，“电解铝企业一旦启动就不能停产”的观念，应该也能够破除。

　　一些企业和业内专家还认为，当前，电解铝企业不能坐守“囚徒困境”，都等着别的企业撑不住先停产，这样的结果反而会让大家都要再亏损更长的时间。每个企业都应该根据自身情况去算一本帐：停产多长时间造成的损失就可以低于持续亏损。如果都能削减一定的产量，如减产１０％，那么继续亏损的时间就可能缩短，而且有利于铝锭价格的上涨。一些企业已经通过算账发现，停产减产的损失并不比“拼亏”高，而且通过压低电流量减少产量、抬高运行成本等办法，也不用更换内衬材料。记者了解到，一些电解铝企业已经开始酝酿减产，有的已经通过先把需要检修的电解槽停下来的办法削减产量。 #p#分页标题#e#

　　另一方面，在“电荒”严峻的形势下，适度减产对国家、对行业对企业都有好处，也符合国家宏观调控的方向。