作为一家国际上具有领先地位的制冷用铜管企业，近几年来，金龙集团面对不断蔓延的国际性经济危机，勇对挑战，抢抓机遇，结合自身的产业特点及实际，以“高科技，高质量，高标准”为代表的“三高”推动企业自主创新，加快铜管产品的产业结构优化调整，促进产业全面升级，实现科学发展，和谐发展，创造了良好的经济效益。

技术创新，促进铜管产品健康成长

创新是第一生产力，创新是金龙发展的动力和源泉，高科技是金龙追求的目标。多年来金龙集团在引进国外设备的基础上，坚持走引进与消化、吸收、创新相结合之路，该企业从普通光面管制造开始，逐步向高强度薄壁化、高能效细径化和高耐蚀特种化的高效新型铜管市场拓展，引领行业产品的高效节能及管材低碳环保的技术进步，以自己具有自主知识产权的核心技术，使企业在激烈的市场竞争中牢牢掌握主动权，立于不败之地，实现了制冷铜管从金龙制    造到金龙创造的质的飞跃。

从制造光面铜管起步，努力做好普通内螺纹铜管。最初的金龙企业，无法生产合格的制冷光面铜管。自1995年起，在集团董事长李长杰的带领下，提出了“引进技术—消化吸收—超越创新”的科技方针，组织技术攻关，一举突破铸轧新工艺与典型盘拉工艺的技术衔接，基本实现了盘拉不断管。同时在国内首创了高精度、薄壁ACR铜盘管，开发出高清洁度无氟铜管，年产量从6300吨升至1.5万吨，产能提高1倍多。在做好光面铜管的基础上，金龙看好内螺纹铜管的前景，1998年自主研发出了高技术含量的内螺纹精密铜管，行销国内市场，成为集团公司领军行业的“刹手锏”。

从普通内螺纹铜管升级，逐步把高效内螺纹管做强。多年来金龙持续在制冷铜管系列进行创新，在铜管的高效节能保方面狠下功夫。如企业开发的高能效大螺旋瘦齿高效传热管和超细径高效换热管，材料减少四分之一，能效比原有的内螺纹高效传热管提升了15%    -20%，适应了国家冰箱空调低碳环保节能要求及小型化趋势;前瞻性研发的大螺旋角瘦齿内螺纹超高效传热管和高强度铜微合金超高效传热管，管材的等比耐压能力高，节材效果明显，且可满足新冷媒(如R410a等)和天然工质(如CO2等)制冷系统耐压能力高的需求，将成为未来几年空调传热铜管的换代产品。

拓展铜管使用新领域，实现产品的持续升级。在做好制冷内螺纹铜管的同时，利用自身在铜管制造方面的技术优势，一方面拓展制冷铜管的产业链，如该集团研发的高效外翅片铜管、铜覆塑管、铜合金管、铜毛细管、铜管组件等系列产品，丰富了制冷铜管系列产品，全面掌握了各类铜管产品的工艺与生产技术，保证了企业的优势地位;另一方面，金龙集团积极开拓与铜管加工有关的各个领域应用产品的制备技术，如：建筑用大口径铜水管、海洋舰船工业用白铜管、太阳能用集热铜管、微波炉用磁控管及通信用高频空心电缆管等，通过生产技术的投入与创新，形成了金龙新的自主的技术优势，在铜管方面企业已经申报专利120余项，授权69项，获得了600多项创新成果，形成了企业的自主知识产权体系，也促使金龙集团从制冷铜管类企业转变为精密铜管材制造企业。

下一步，金龙集团将制冷新材料替代方面“做功”。在铜管新产品开发与研发方向，重点做好空调与制冷用铜管新产品开发及应用，侧重于内螺纹铜管与外翅片铜管，主要研发方向为低米克重、超细径、大卷重;高精度、高清洁及新冷媒，高加工性能与力学性能。铝行业新产品开发与研发方向，重点做好铝行业新产品开发及应用，侧重于高精度铝管、复合铝箔、铝杆、铝锭、铝合金型材等。在空调换热器新产品开发与研发方向，重点做好空调换热器新产品开发及应用，侧重于新型节能环保平行流空调换热器的研究与开发。

质量创新，确保优质基因的优化升级

众所周知，质量是企业的生命，高质量的产品是企业市场的信誉，也是用户青睐的目标。金龙集团把“为客户创造精品”作为企业的宗旨，把“用户适用性是质量工作的唯一标准”为主导，以精品来保证产品的高质量，实现产品的优化升级。

以设备创新保证产品的高质量。目前金龙集团拥有世界上最先进的铸轧法工艺生产线20余条。行星轧制工艺效率高，均匀性好，所有产品均经过联拉、盘拉，在线退火、精整、超光亮退火等先进工艺流程，但经历的过程却十分的曲折，也是一个不断提升优化的过程。    1995年，金龙集团全面实施了以轧制技术、盘拉工艺和薄壁管为重点的技术改造和创新活动，攻克了轧制工艺，实现了三辊行星旋轧与盘拉工艺的适配，突破轧拉技术瓶颈，获得了合格产品的生产能力;2000年在对80毫米管坯轧机消化吸收的基础上，创新设计出新型的90毫米轧机并成功运行，使万吨产品的固定资产投资费用降低到9000万元，单根管坯重量提高到750公斤，成品盘重也从80公斤的小盘提高到130公斤，成材率上升到86%，2007年来金龙集团又创新设计新的四辊轧机和四道联合拉拔的组合工艺技术，创造了铜管四辊轧机及其高速旋轧技术和模块式四联拉技术两项核心技术，实现了高速连续化精密铜管生产线的再升级，铜管生产效率提高了2倍,单位能耗降低15%，是世界铜管加工史上由中国专家领衔进行的一项重大创新成就，也使我国铜管生产工艺与装备水平跃居于世界领先地位,推动铜管加工业和家电行业的快速健康发展。

以精品工程保证产品的高质量。从1998年起金龙集团实施了9期精品工程战略和麦当劳工程，不断提升铜管品质和生产效率，使金龙集团内部所有生产企业的工艺及产品标准保持高度的统一，并在解决产品同质化方面取得突破进展，形成了服务和引导制冷行业的能力。如第一期精品工程解决了企业各种标准参数生产精品的问题，每项标准都确定了奖惩数额，在自己总结的基础上由厂全面质量管理委员会进行验收检查。第二期精品工程使开发的高精度内螺纹母管比以前供给客户的提高了一个档次，加工成了合格的内螺纹铜管并被市场认可，盘管芯层外表发黑的质量问题取得重大突破;第三次精品工程以重点项目为精品目标，采用全厂协作的方法，提高了企业的生产效率;第四期精品工程以提高产品的适用性为目标，使薄壁内螺纹铜管已全面适应了市场及用户的需求。第五期精品工程以 “高精度、高清洁、性能稳定、适用性强”的精品方向，以用户满意为标准的精品标准，产品全面进入了格力、海尔、美的等企业。……有计划开展的九届精品工程，对金龙提高产品质量、创造名牌作用极大，成为金龙管理模式的一道亮点。从2009年开始，金龙集团把精品工程深化为整个集团共同实施的重大技术攻关项目，以攻关项目的实施与完成，来推动企业的快速发展。另外，金龙集团为了应对企业的迅猛扩张，优化产品的规格质量，以新乡事业部为模板，将工艺技术进行分解，以“麦当劳”开店的模式，复制到集团的各个分公司，实现整个集团产品的优化升级。

以严格的人机控制保证产品的高质量。过程控制方面，金龙集团的在线旋转探伤仪、光电直读光谱仪把完美的品质诉求落实在生产流程的每一个环节，世界上首台应用于铜管模具加工的、最先进的五轴连动高精密数控磨床等，也为优质产品的生产提供了坚实的保障。管理机制方面，金龙集团一方面实施的工程师承包机制，包机就是给技术人员压指标，保证设备正常运行，并从完善生产工艺的角度，明确责任与服务标准，增强技术人员的责任感，这一举措的实施给了技术人员展示才华，施展抱负的空间和平台，调动了他们的积极性，在实践中显示成了很大的力量，铜管产品的产量和质量连年提升。包机工程师制成为延续至今金龙管理模式的一个重要内容，它在金龙以自主创新为主旋律的又快又好的发展中，发挥着重要的作用;另一方面金龙集团努力实施的目标责任考核制，将全集团公司的目标任务分解成若干子任务目标，由不同的部门单位或员工要按质保量地完成，同时将考核结果与收入挂钩，做到倾斜一线，倾斜技术人员，精简管理人员。由于员工个人的收入与产量、质量等方面结合密切，员工个个把产品的成品率当做工作的第一要务，充分体现了尊重劳动，在劳动面前人人平等的核心理念，使劳动分配原则具体化、透明化、可评价化，真正实现一份奉献，一份收获。

管理创新，呵护金龙逐步成长壮大

制冷铜管是从国外引进的产品，技术与市场具有高度国际化的要求，这就要求管理标准和服务理念都要高度的国际化和高标准的严格要求。多年来金龙集团的各项管理理念都是围绕创新，以国际化的市场目标诉求，以“高标准”的杠杆撬动企业运    营过程，不断为客户创新各种需求及服务，向“一流的企业做标准”的方向努力进取。

基础管理创新。 多年来始终把创新作为推动企业进步的助推器，企业依托国家级企业技术中心、博士后科研工作站、中科院精密铜管工程研究中心等，生产“高标准”的优势产品，同时在通过了ISO 9001质量体系认证、ISO 14001环境体系认证、OHSAS 18001职业健康安全体系认证等国内的质量、环境、健康三大认证的基础上，根据市场国际化的市场，进行更高级别标准的认证。如：日本的JIS产品认证、美国的UPC和NSF产品认证、英国的KITE-MARK产品认证和欧盟的PED产品认证，这些认证做法，保证了产品的高品质、高需求和国内市场的领先地位，也为产品的出口提供了机遇。

制冷标准的创新。过去，制冷铜管在用量、工艺流程、制冷效果等方面的参数国内没有统一的标准。对此，金龙积极参与，主持和参与了GB/T 20928-2007无缝内螺纹铜管、GB/T 17791-2007空调与制冷设备用无缝铜管、YS/T 450-2002冰箱用高清洁度铜管、GB/T 19447-2004热交换器用铜及铜合金无缝翅片管、GB/T 1531-2009铜及铜合金毛细管、GB/T 19850-2005导电用无缝圆形铜管、GB 21350-2008铜及铜合金管材单位产品能源消耗限额、GB/T 5248-2008铜及铜合金无缝管涡流探伤方法、GB/T 18033-2007无缝铜水管和铜气管等国家和行业标准9项国家标准及行业标准的制定，形成了比较完备的精密铜管标准体系，为金龙成为一流的、世界性的企业奠定了基础。

服务创新，拓展铜管产品的生存空

金龙越做越强，规模越来越大。但进入2012年，随着国家对房地产行业的调控和欧债危机的持续影响，导致整个家电行业销售市场不断锐减，有资料显示：一季度，各空调厂家的开工率不足70%，生产规模减小，库存积压，财务成本骤升。面对严峻的市场形势，金龙怎么应对?

“欲破则立”。金龙集团的服务理念就是“精品服务海内外，市场份额主沉浮”，市场理念是“竞争无国界，决胜在海外”。近三年来金龙集团果断调整销售战略，指出了新的方向，转变过去那种售后服务就是为了降低外部质量损失的观念，确立全心全意为用户服务的思想，将售后服务转换为售中和售前服务，要让用户切实感受到我们服务的真诚、体现出服务的价值。

20多年来，金龙集团构建起遍布全球的营销网络和售后服务体系，随时向国内外用户提供品质服务和支持。市场服务方面，企业在接到用户特殊要求，两个工作日即可完成工艺设计和模具加工.一周内可向用户提供优质的产品。售后服务方面，集团各个事业部积极贴近用户，为客户提供支持。衙门深入到用户的使用车间，了解其设备运行状况，参与用户的设备改进与维修保养，参与用户的工装模具设计与检查维护;跟踪用户生产过程，了解用户现场员工操作使用喜好，以期改进自己的产品，增加用户使用的一致性;对新员工进行培训，正确的使用弯、涨、扩设备及铜管产品，减少浪费，消除不良操作，提高两器成材    率，让用户消除对产品的所有疑惑，让用户对金龙铜管产品永远满意放心;与用户的技术与研发部门配合，相互切磋与交流，参与用户的课题研究，促进学习互相进步;了解用户对新产品发展的需求信息，引导用户认可并使用新产品，为用户创造优势，为市场创造需求，引领制冷及铜管行业的发展，实现产品与用户的完美对接。同时也对金龙新研制的高强度合金铜管、耐腐蚀铜管、减薄铜管和大螺旋角内螺纹铜管等提供了广阔的发展空间。

正是由于金龙集团完美的服务意识，使金龙铜管的市场不断扩大，企业的制冷精密铜管产量占据国内一级市场60%份额，并赢得全球客户的信赖，产品和服务应用于全球40多个国家和地区，使金龙集团在铜管制造方面成为了全球瞩目的铜管“巨无霸”。